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太阳能光伏板回收、太阳能光伏板一般没有固定的规格，都是厂家定制的偏多。太阳能光伏板尺寸很多的，主要是看用途，如果是用在电站的一般用300W的板，300W的尺寸是1960*990*35单位。小的有200*90单位。
随着消费者寻求升级新组件或更换损坏的组件，越来越多的太阳能光伏板会被过早拆除，这会对环境造成污染与浪费，但回收太阳能光伏板还具有经济效益，让买卖双方都受益，又保护了环境，维护了行业的可持续发展；太阳能光伏板是通过吸收太阳光，将太阳能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能的装置，大部分太阳能光伏板的主要材料为“硅”，但因制作成本较大，以至于它普遍地使用还有一定的局限。
太阳能组件回收的方法：当回收废旧的光伏组件时，需要对组件进行拆分，将铝边框、玻璃和接线盒部分去除，得到硅晶片，有效的完整硅晶片回收方法有“无机酸溶解法”和“热处理法”，其中，后者又分为“固定容器热处理法”和“流化床反应器热处理法”。 1、无机酸溶解法：用硝酸和过氧化氮混合酸，在一定的温度条件下，经过一段时间将EVA溶解掉，与玻璃分类。此法可保持晶硅片的完整，但需要进一步对硅晶片进行处理； 2、固定容器热处理法：将光伏组件放入焚烧炉中，设置反应温度600℃进行焚烧。焚烧完成后，将电池、玻璃和边框等手工分离，回收的各类材料进入相应的回收程序，塑料类的材料完全焚烧； 3、流化床反应器热处理法：使用流化床反应器对废弃光伏组件进行热处理。将细沙放入流化床反应器中，在一定温度、流速的空气作用下，细沙处于滚烫流动状态，具有液体的物理性质。将组件放入流化床中，EVA和背板材料会在反应器中气化，废气则从反应器中进入二次燃烧室，作为反应器的热源。对于厚度达到400微米以上的电池片，可以回收完好的硅片，由于制造技术不断发展，电池片逐代变薄，热处理法已无法获得完好的硅片，因此也只能够适用于回收硅料；除上述3种方法外，还有“有机酸溶解法”和“物理分离法“ 4、有机酸溶解法：用有机溶剂溶胀EVA，以达到分离电池片、EVA、玻璃和背板的目的。该法所需时间较长，大约7天为一次反应周期，另外，EVA膨胀后使电池片破碎且存在有机废液处理问题，因此该法仍处于实验室研究阶段。 5、物理分离法：先将组件铝边框与接线盒拆除，随后粉碎无框组件，分离涂锡焊带与玻璃颗粒，剩下的部分再进行研磨，用静电分离方法得到金属、硅粉末、背板颗粒和EVA颗粒，该法得到的是不同材料的混合物，未能实现单一组分的充分分离，仍处于实验室研究阶段。
