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大硅片方面，目前中环股份主导的创新产品210硅片正在大幅扩产。相比隆基股份的182大硅片，210硅片目前在技术、经济性上的优势并不明显，市场占有率明显低于182大硅片。不过，相关人士透露，210硅片更适合下一代的N型电池，随着N型电池HJT与TOPCON技术之争终有了结果，210硅片或有拓展机会。
硅料回收的方法主要有以下几种： 1. 机械回收：通过物理方法对硅料进行分离、筛选和破碎，将废弃的硅料分离出来，然后进行再利用。这种方法适用于硅料的粒度较大的情况。 2. 化学回收：通过化学方法将废弃的硅料溶解，然后经过沉淀、过滤等步骤将硅料分离出来，再进行再利用。这种方法适用于硅料的粒度较小的情况。 3. 热处理回收：通过高温处理废弃的硅料，使其发生物理或化学变化，然后进行分离和提取。这种方法适用于含有有机杂质的硅料。
光伏组件回收成为新热点 太阳能光伏发电，是世界能源绿色转型的生力军，其供应链包括了从硅材料提纯、铸锭拉棒、切片、电池和辅材、组件、平衡部件以及系统集成、应用和退役回收。
1956年研究成功氢还原三氯氢硅法。对硅中微量杂质又经过一段时间的探索后，氢还原三氯氢硅法成为一种主要的方法。到1960年，用这种方法进行工业生产已具规模。硅整流器与硅闸流管的问世促使硅材料的生产一跃而居半导体材料的。60年代硅外延生长单晶技术和硅平面工艺的出现，不但使硅晶体管制造技术趋于成熟，而且促使集成电路迅速发展。80年代初全世界多晶硅产量已达2500吨。硅还是有前途的太阳电池材料之一。用多晶硅制造太阳电池的技术已经成熟；无定形非晶硅膜的研究进展迅速；非晶硅太阳电池开始进入市场。
国际可再生能源署(IRENA)的一项研究证实：到2050年，世界范围内报废的光伏电池板数量将达到数千万吨(特别是在中国、美国、日本、印度和德国)——回收后价值将超过150亿美元。 仅在中国，2020年废弃的光伏组件就将达到2000万吨，是埃菲尔铁塔重量的2000倍。
回收厂处理寿终正寝的“晶体硅”光伏板。典型的晶体硅太阳能电池板由65-75%的玻璃、10-15%的铝制框架、10%的塑料和3-5%的硅制成。为了提率和安全性，回收厂使用自动机器人来完成太阳能电池板的拆解与分拣工作。
